純鋅、鋁鋅、鋅鋁鎂三種鍍層鋼板的比較及貿(mào)易要點(diǎn)

純鋅、鋁鋅、鋅鋁鎂三種鍍層鋼板的比較及貿(mào)易要點(diǎn)

熱鍍鋅系列的金屬鍍層鋼板或鋼帶是我們貿(mào)易或加工使用中經(jīng)常用到的品種，比如鍍鋅、鋁鋅、鋅鋁鎂等鍍層。根據(jù)國外一些宣傳資料展示，全球大約一半的鋅產(chǎn)量被用于鋼及鋼制品的表面防腐處理（包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐）。

不同的熱鍍鍍層鋼板有不同的特性和貿(mào)易、使用中的特點(diǎn)，考慮到我們的讀者中貿(mào)易和終端用戶比較多，所以我們盡量用通俗的語言來做些對比。（當(dāng)然就不如論文那么嚴(yán)謹(jǐn)了，僅作為一種宏觀的比較和認(rèn)知）

熱鍍鋅系列產(chǎn)品的典型牌號和標(biāo)識

以熱鍍純鋅產(chǎn)品為例，有三個最基本的屬性：基板材質(zhì)、鍍層種類、鍍層重量，在不同的標(biāo)準(zhǔn)中有不同的命名和標(biāo)識方法，也有一些“坑”要小心：

日標(biāo)JIS G3302中的SGCC Z08

美標(biāo)ASTM A653 CS Type B G90

注：美標(biāo)比較特殊，既有Z90這種公制重量單位（g/m2），也有G90這種英制重量單位（oz/ft2），兩者重量的大約相差3倍，需要使用知鋼小程序中的“鍍層重量轉(zhuǎn)換”工具轉(zhuǎn)換。

歐標(biāo)EN 10346 中的S350GD+Z

注：我國國標(biāo)GB/T 2518中的DX51D+Z100和歐標(biāo)類似，就不做專門展示了。

熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前最為經(jīng)濟(jì)的防腐蝕鍍層類型。

純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。

柴哥曾聽說韓國浦項(xiàng)向國內(nèi)市場出口過600g鋅層的熱鍍純鋅鋼卷，但是因?yàn)槌竦匿\層影響焊接裝配，成本不如零件整體浸鍍等原因，而且純鋅鍍層對鋼板切斷面的保護(hù)也不是那么優(yōu)秀，所以國內(nèi)銷量并不太好。

鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數(shù)環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。優(yōu)秀的鋼廠可以生產(chǎn)出均勻美觀的鋅花，供家電產(chǎn)品直接裸用，但鋁鋅鍍層也有一些缺點(diǎn)。

鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能不如純鋅，特別是使用電阻焊時(shí)熔融的鍍層金屬會粘結(jié)在電極頭上。因?yàn)槿廴诤笳辰Y(jié)的金屬的硬度比較高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，會導(dǎo)致電極頭報(bào)廢，所以使用中要盡量減少焊接工藝。

此外鋁鋅鍍層對鋼板切斷口的保護(hù)性遠(yuǎn)遜于純鋅鍍層（更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及鋅鋁鎂鍍層），需要做好切斷口的防腐蝕工作（如刷漆封閉）。

這是一種綜合性能非常優(yōu)秀的鍍層產(chǎn)品，于21世紀(jì)初由日本的日新制鋼公司研發(fā)量產(chǎn)成功，并注冊了專利和商標(biāo)ZAM。鋅鋁鎂鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鋅和鍍鋁鋅，對切斷口的保護(hù)非常優(yōu)秀，焊接性能也很好，坊間傳聞開發(fā)的目的是為了用于替代某些不銹鋼的應(yīng)用場景。（點(diǎn)擊查看：鋅鋁鎂鍍層詳解）

在國內(nèi)光伏農(nóng)場建設(shè)剛剛興起時(shí)，鋅鋁鎂鋼板常被用于制造光伏支架。柴哥在去日本（東橫inn頂樓的線纜橋架）和青海（光伏農(nóng)場支架）的旅游途中曾見過這種產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用。切斷口附近明顯的鍍層腐蝕后流淌覆蓋的痕跡是這種的產(chǎn)品的一個明顯特征。（每次出去都拍很多照片，實(shí)在沒精力去大海撈針地找，非常遺憾，不能向大家展示一下....）

注：早期該產(chǎn)品只能進(jìn)口，但目前國內(nèi)酒鋼、唐鋼、寶鋼均有生產(chǎn)，或許隨著產(chǎn)業(yè)升級，這會是一種逐漸被廣泛應(yīng)用的材料。

后記

鋼鐵作為使用最為廣泛的金屬材料，既有鋼廠/科研院所的非常規(guī)范嚴(yán)格的理論的表述，也有貿(mào)易/小型終端懵懵懂懂的摸索和各種俗稱。

各個環(huán)節(jié)都是產(chǎn)業(yè)鏈上的重要組成部分，如何用一種通俗易懂的方式，將非常專業(yè)、體系非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匿撹F知識，轉(zhuǎn)化成我們貿(mào)易和小型終端能夠理解的簡單概念，這或許將是我國制造體系今后長期面臨的問題。